嘉兴产业园区实景示意图（图文无关，仅供参考）

上榜企业覆盖了哪些赛道

这份名单上的 9 家企业分别是：佛吉亚（嘉兴）汽车部件系统有限公司、世源科技（嘉兴）医疗电子有限公司、嘉兴中润光学科技股份有限公司、威尔克工业纺织（嘉兴）有限公司、浙江嘉欣丝绸股份有限公司、嘉兴阿特斯阳光能源科技有限公司、浙江三科线缆股份有限公司、映翰通嘉兴通信技术有限公司、浙江华尔特机电股份有限公司

从行业分布看，名单覆盖了汽车零部件、医疗电子、精密光学、工业纺织、丝绸纺织、光伏、线缆、通信与机电九个方向，基本对应高新区三大主导产业及其配套环节。这说明绿色制造不是个别企业的亮点工程，而是产业集群的整体动作

嘉兴标准厂房车间内部环境示意图（图文无关，仅供参考）

龙头企业的绿色账怎么算

嘉兴阿特斯阳光能源科技有限公司的组件车间内，自动化产线高速运转，机械臂精准完成焊接、层压、封装等工序。作为阿特斯集团全资制造基地，企业从能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化五个维度系统推进绿色转型，厂区配套分布式光伏自发自用项目，可再生能源利用率达到 13.74%

嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司则跑出了智能制造与绿色制造的并行节奏：无尘车间里机械臂起落之间组件下线，屋顶自建光伏电站把阳光变成车间里的电，储能设备同步就位，白天蓄能、夜间放能。作为全球光伏行业的灯塔工厂，多项数字化用例让人工智能担纲生产大脑，单位产品能耗持续降低

佛吉亚（嘉兴）汽车部件系统有限公司的路径又不同。车间里，以天然纤维模压成型的汽车内饰件陆续下线，天然纤维替代部分石化原料，可回收生物复合材料走上产线，产品全生命周期碳排放随之走低。该企业 2022 年落子高新区，厂区从起步就被集团定为碳中和示范基地

老产业也在换绿装

传统产业同样在跟进。浙江嘉欣丝绸股份有限公司的染整车间里，植物染工艺替代部分化学染剂，从有机桑园、缫丝织造到印染成衣，全链条绿色生产体系渐次成形。企业投入建设光伏发电设施，推行植物染等环保工艺，落实有害化学物质零排放计划

嘉兴中润光学科技股份有限公司拥有数万平方米高等级洁净车间，镀膜、清洗、检测等关键工序的能耗，也在工艺迭代中持续下降。洁净车间向来是用能大户，这家企业通过储能与工艺优化挖潜，为同类型企业提供了可复制的样本

承租企业会被追问什么

绿色工厂的评价体系覆盖用地集约化，这意味着园区与厂房本身也会被纳入考量。当链主企业开始向上游索要碳足迹与能耗数据时，配套企业的厂房条件就会被连带审视：屋顶是否具备安装光伏的结构条件与产权归属、配电容量是否够用、是否存在绿电采购或绿证渠道、废水废气治理设施是否稳定运行、能源计量是否分表到位

因此，企业在秀洲选厂房时可以提前准备一份能耗台账模板，并在看房时确认三项硬件：一是屋顶结构与荷载，决定能否装光伏；二是变电容量与增容空间，决定产线能否上量；三是计量分表条件，决定能否独立核算能耗。这些条件在普通看房清单里常被忽略，却会在客户审厂时成为加分项或扣分项

以上信息为公开渠道资料整理，绿色工厂名单与能耗数据以主管部门和企业正式披露为准。涉绿电与屋顶光伏的安排应在签约前与业主书面确认。园区产业招商可提供政策咨询

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